V priemyselných kvapalinových systémoch závisí výkon olejového čerpadla nielen od samotného telesa čerpadla, ale aj od toho, či je prispôsobený motor, ktorý ho poháňa. Výber nesprávneho motora v najlepšom prípade povedie k nízkej účinnosti a stúpajúcej spotrebe energie av najhoršom prípade spôsobí prehriatie, vypnutie a dokonca aj bezpečnostné nehody.
Na základe inžinierskej praxe tento článok systematicky rieši, ako vedecky vybrať motor olejového čerpadla okolo ôsmich rozmerov, ktoré ste poskytli – nielen spĺňajúce procesné požiadavky, ale aj s ohľadom na bezpečnosť, energetickú účinnosť a dlhodobé náklady.
1. Presne definujte prevádzkové podmienky olejového čerpadla Požiadavky: Východiskový bod výberu
I. Ujasnite si pracovné požiadavky na olejové čerpadlo: Východiskový bod výberu
Výber motora je založený na údajoch o skutočnom prevádzkovom stave olejového čerpadla:
Prietok (Q): Objem dodávky oleja za jednotku času (m³/h alebo L/min), ktorý určuje základné zaťaženie;
Tlak (P): Požadovaný výstupný tlak systému (MPa alebo Bar), odrážajúci úroveň odporu;
Výkon hriadeľa (Pₐ): Vypočítaný podľa vzorca Pa = (Q×P)/(367×η) (kde η je účinnosť čerpadla), čo je teoretický základ pre výkon motora.
2. Vyberte vhodný typ motora
Rôzne motory sú vhodné pre rôzne požiadavky na ovládanie a prevádzku:
Väčšina bežných olejových čerpadiel (odstredivé čerpadlá, zubové čerpadlá atď.)
Synchrónny motor
Vysoká účinnosť, dobrý účinník, konštantná rýchlosť
Presné procesy s vysokými požiadavkami na stabilitu (zriedka používané pre bežné olejové čerpadlá)
Jednosmerný motor
Dobrý výkon regulácie rýchlosti
V podstate nahradené riešeniami striedavého prúdu s premenlivou frekvenciou, ktoré sa používajú iba v špeciálnych starých systémoch
3. Presne prispôsobte otáčky motora menovitým otáčkam olejového čerpadla
Neprispôsobená rýchlosť priamo ovplyvní účinnosť čerpadla a životnosť:
Odstredivé čerpadlá: Zvyčajne sa kombinujú s 1450 ot./min (4-pólový) alebo 2900 ot./min. (2-pólový) motorom;
Objemové čerpadlá (ako sú skrutkové čerpadlá, zubové čerpadlá): Väčšinou používajte stredné a nízke otáčky 980–1450 ot./min., aby ste predišli degradácii oleja alebo zvýšenému opotrebovaniu spôsobenému vysokorýchlostným strihom;
Vplyv spôsobu prenosu: Rýchlosť je pri priamom spojení konzistentná; skutočná výstupná rýchlosť sa musí skontrolovať pre remeňový/redukčný prevod.
4. Prispôsobenie sa pracovnému prostrediu
Motor sa musí prispôsobiť fyzikálnemu a chemickému prostrediu na mieste:
Vysokoteplotné prostredie (>40 ℃): Vyžaduje sa zníženie výkonu alebo výber motorov s izoláciou triedy H;
Priestory s vysokou vlhkosťou/prašnosťou: Odporúča sa úroveň ochrany IP55 alebo IP56 a úplne uzavretá konštrukcia (TEFC) je spoľahlivejšia;
Horľavé a výbušné miesta (ako sú rafinérie, ropné sklady): Musia sa používať motory s ochranou proti výbuchu a musia spĺňať požiadavky: Gas Group (IIB alebo IIC)
Teplotná trieda (T4/T6)
Certifikačné normy (ako Ex d IIB T4, ATEX / NEC)
5. Spôsob inštalácie: Rovnováha medzi priestorom a spoľahlivosťou
Bežné inštalačné formuláre a použiteľné scenáre:
B3 (horizontálna montáž na pätku): Silná všestrannosť, dobrý odvod tepla, vhodné pre miestnosti s pozemnými čerpadlami;
B5/B35 (vertikálna montáž na prírubu): Šetrí priestor, často sa používa v potrubných galériách alebo kompaktných usporiadaniach, ale pozornosť by sa mala venovať nosnosti;
Priame pripojenie príruby (ako B14/B34): Kompaktná konštrukcia, vysoká presnosť vyrovnania, vhodná pre malé zubové čerpadlá.
6. Náklady na životný cyklus (LCC) sú vyššie ako počiatočná cena
Nízkonákladové motory často strihajú rohy na kľúčových materiáloch, ako sú plechy z kremíkovej ocele, medené drôty a ložiská, čo vedie k:
Nízka účinnosť (rozdiel účinnosti medzi IE1 a IE3 môže dosiahnuť 5% ~ 8%);
Vysoká miera poruchovosti a nepriame zastavenie výroby sú oveľa väčšie ako cenový rozdiel zakúpeného stroja.
Odporúčanie: Pre zariadenia, ktoré sú v nepretržitej prevádzke > 4 000 hodín ročne, uprednostnite investovanie do vysoko účinných motorov IE3/IE4 – doba návratnosti je zvyčajne < 2 roky.
7. Overovanie a testovanie: Posledný odkaz od teórie k praxi
Výber ≠ Dokončenie. Pred oficiálnym uvedením do prevádzky je potrebné vykonať nasledovné:
Skúšobný chod bez zaťaženia: Monitorujte aktuálnu rovnováhu, hodnotu vibrácií (norma ISO 10816) a nárast teploty;
Test výkonu pri zaťažení: Overte, či sa projektovaný prietok a tlak dosahujú za menovitých prevádzkových podmienok;
72-hodinové nepretržité hodnotenie: Sledujte tepelnú stabilitu, odozvu ochranného zariadenia a zmeny hluku.
8. Značka a systém služieb: Implicitná, ale kritická záruka
V odvetviach s nepretržitou výrobou, ako je petrochemický a energetický priemysel, môže strata jednej hodiny odstávky výrazne presiahnuť cenu samotného motora. Preto sa odporúča:
Vyberte si značky s úspešnými prípadmi v spracovateľskom priemysle (ako ABB, Siemens, Wolong, Jiamusi atď.);
Potvrďte, že dodávateľ poskytuje: technickú podporu rýchlej odozvy
Miestny inventár náhradných dielov
Návod na inštaláciu a uvedenie do prevádzky
Skontrolujte, či výrobok prešiel certifikáciami, ako sú API 541/547, CCC, CE, ATEX
Záver: Výber je systematický projekt, nie porovnávanie jednotlivých parametrov
Výber motora olejového čerpadla nie je v žiadnom prípade "pokiaľ je dostatočný výkon". Musí komplexne zvážiť viaceré faktory, ako sú procesné požiadavky, bezpečnostné špecifikácie, politiky energetickej účinnosti a logika prevádzky a údržby.Teffiko, so svojimi profesionálnymi skúsenosťami v oblasti priemyselných motorov, vždy presadzovala tento koncept systematického výberu. Iba komplexným zvážením týchto ôsmich rozmerov a spoliehaním sa na spoľahlivú podporu značky ako Teffiko je možné dosiahnuť skutočne bezpečné, spoľahlivé, energeticky úsporné a ekonomické prevádzkové ciele.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy