Prevencia a kontrola bezpečnostného rizika v továrňach na odstredivé čerpadlá

Odstredivé čerpadláV továrňových operáciách zahŕňajú potenciálne bezpečnostné riziká v mechanických, elektrických a stredných únikových aspektoch, ktoré si vyžadujú prísnu prevenciu a kontrolu z rozmerov, ako sú prevádzka, údržba a životné prostredie. Nasledujú kľúčové bezpečnostné riziká a preventívne body, ktoré si zaslúžia pozornosť:

I. Nebezpečenstvo mechanickej prevádzky: riziká z rotujúcich častí a vibrácií

1. Mechanické poškodenie pri obežníku/hriadeli

• Nebezpečenstvo: Obežné koleso odstredivého čerpadla sa otáča vysokou rýchlosťou (zvyčajne nad 2900 ot./min.). Ak ochranný kryt chýba, uvoľňuje alebo nie je uzamknutý, končatiny operátorov môžu byť zachytené pri rotácii, čo spôsobuje tržné rany alebo zlomeniny. Napríklad v chemickej rastline pracovník utrpel rozdrvenú zlomeninu potom, čo sa ich ruka dotkla prevádzkového obehového obehu v dôsledku toho, že ochranný kryt nebol po údržbe preinštalovaný.

• Prevencia:

1. Plne uzavretý kovový ochranný kryt musí byť vybavený, pripevnený k telu čerpadla skrutkami a prevádzka bez krytu je prísne zakázaná.
2. Pravidelne skontrolujte upevňovacie prvky ochranného krytu a okamžite ho vymeňte, ak sa nachádza deformácia alebo trhliny.

2. Sekundárne riziká spôsobené abnormálnymi vibráciami

• Nebezpečenstvo: Nesprávne zarovnanie hriadeľa čerpadla, nevyváženého obežného kolesa alebo voľného základu môže spôsobiť silné vibrácie, čo vedie k voľným skrutkám, prasknutiu potrubia alebo dokonca prevráteniu tela čerpadla. Napríklad v elektrárni spôsobilo odstredivé čerpadlo s opotrebovanými ložiskami z príruby výstupného potrubia vysoký teplo z príruby výstupného potrubia v dôsledku vibrácií, obarenia v okolí.
• Prevencia:

1. Na kalibráciu sústredenia hriadeľa počas inštalácie použite nástroj na zarovnanie laseru a pripevnite skrutky základov sekundárnou injektážou.
2. Zmerajte hodnotu vibrácií v ložiskovom kryte týždenne pomocou detektora vibrácií (povolená hodnota ≤ 4,5 mm/s) a ak je štandard prekročený, okamžite zastavte prevádzku na údržbu.

II. Elektrické nebezpečenstvo a riziká netesnosti a iskry odolné voči výbuchu

1. Elektrický únik motora a elektrický náraz

• Nebezpečenstvo: Keď je motorická izolácia vo veku, križovatka je pokazená alebo je uzemnenie zlá, puzdro môže mať sieťové napätie (220 V/380V), čo spôsobí elektrický šok, ak sa dotýkajú operátorov. Riziko úniku je vyššie vo vlhkých prostrediach (napríklad rastliny umývania uhlia).
• Prevencia:

1. Motor musí byť uzemnený (zemný odpor ≤ 4Ω) a odpor izolácie vinutia by sa mal testovať mesačne pomocou izolačného merača (≥ 2 mΩ).
2. Knižovacia skrinka musí byť utesnená a vodotesná a vonkajšie čerpadlá by mali byť vybavené dažďovými krytami.

2. Riziká iskry v horľavých a výbušných prostrediach

• Nebezpečenstvo: Pri prenose horľavých médií, ako je benzín alebo etanol, akumulácia statickej elektriny a výtok na tele čerpadla, alebo motor, ktorý nespĺňa štandardy odolné voči výbuchu (napr. Certifikovaný bez certifikátu), môže zapáliť zmes pary. Napríklad v rafinérii došlo k výbuchu v dôsledku úniku benzénu spôsobeného iskraním z odstredivého pumpového motora bez explózie počas spustenia.
• Prevencia:

1. Motory odolné voči výbuchu (stupeň odolný voči výbuchu ≥ ex d iib T4) sa musia používať v výbušných oblastiach nebezpečenstva (ako je zóna 0 a zóna 1).
2. Teleso čerpadla musí vypúšťať statickú elektrinu uzemňovacím drôtom (zemný odpor ≤ 100Ω) a plastové potrubia sú zakázané na pripojenie.

III. Stredné úniky a toxické riziká: korózia, spaľovanie a otravy

1. Stredný únik spôsobený zlyhaním tesnenia

• Nebezpečenstvo: Opotrebenie mechanických tesnení, starnutia O-krúžkov alebo trhlín v tele čerpadla môže viesť k strednému úniku. Ak sa transportuje koncentrovaná kyselina chlorovodíková, únik koroduje vybavenie a pokožku personálu; Ak sa prepravuje skvapalnený ropný plyn, únik môže spôsobiť spaľovanie a výbuch.
• Prevencia:

1. Pravidelne kontrolujte tlak tesnenej komory (mechanické tesnenia musia udržiavať tlak kvapaliny preplachovania 0,2 až 0,3 mPa).
2. Pri preprave silne korozívne médiá používajte fluórplastické tesnenia + telá pumpy Hastelloy a rozoberajte a skontrolujte opotrebovanie povrchu tesnenia každý štvrťrok (povolené opotrebenie ≤ 0,5 mm).

2. Riziko inhalácie toxických médií

• Nebezpečenstvo: Pri transporte toxických médií, ako je anilín alebo formaldehyd, môže stopový únik vdýchnutí prchavých plynov spôsobiť chronickú otravu operátorov. Napríklad v továrni na pesticídy vystavil úniku tesnenia odstredivého čerpadla pracovníkov na organofosfátové pary s nízkou koncentráciou po dlhú dobu, čo vedie k poškodeniu nervového systému.
• Prevencia:

1. Nainštalujte toxické plynové alarmy do oblasti čerpadla (prah Alarmu Alarm ≤ 13 ppm) a prepojte ich s ventilačným systémom.
2. Prevádzkovatelia musia nosiť plynové masky (kazety na filtrovanie by sa mali zhodovať s toxicitou média) a počas hliadok udržiavať bezpečnú vzdialenosť (≥ 1,5 m).

Iv. Pretlak a voľnobeh: Riziká preťaženia zariadenia a výbuch

1

• Nebezpečenstvo: Ak je výstupný ventil pri spustení odstredivého čerpadla úplne uzavretý, kvapalina v čerpadle sa zohrieva v dôsledku vysokorýchlostnej rotácie a tlak sa môže zvýšiť na 2 až 3-násobok konštrukčného tlaku, čo spôsobí prasknutie tela čerpadla. Napríklad v chemickej elektrárni operátor omylom uzavrel výstupný ventil, čo viedlo k odstredivému puzdru čerpadla, prasknutiu metanolu a spusteniu ohňa.
• Prevencia:

1. Prevádzkový postup určuje „najskôr otvorte vstupný ventil, potom spustite motor a potom pomaly otvorte výstupný ventil“.
2. Bezpečnostný ventil sa musí nainštalovať na výstupný plynovod (nastavený tlak na 1,1 -násobok pracovného tlaku) a každoročne kalibrovaný.

2. Spaľovanie obežného kolesa spôsobené voľnobehom

• Nebezpečenstvo: Keď čerpadlo voľne voľne bez média, obežné koleso si trení o puzdro čerpadla, vytvára teplo (teplota môže dosiahnuť viac ako 300 ℃), čo môže spáliť obežné koleso alebo dokonca zapáliť zvyškové médiá. Napríklad v čističke odpadových vôd, v dôsledku nízkej hladiny kvapaliny, odstredivé čerpadlo nečinné po dobu 30 minút, čo spôsobilo, že obežné koleso sa karbonizuje a dym.
• Prevencia:

1. Nainštalujte spínač na úrovni kvapaliny na vstupnom potrubí a blokujte, aby ste stroj zastavili, keď je hladina kvapaliny nižšia ako minimálna sacia hlava (≥ 2 m).
2. Pred spustením otvorte výfukový ventil a spínač zatvorte až po potvrdení, že telo čerpadla je plné média.

V. Vysoká teplota a hluk: Riziká fyzického zranenia

1. Oarenie z vysokoteplotných médií

• Nebezpečenstvo: Pri preprave tepelne vodičského oleja (teplota ≥ 200 ℃) alebo parného kondenzátu je teplota povrchu tela čerpadla vysoká a operátori, ktorí sa dotýkajú, trpia popáleninami druhého stupňa. Napríklad v tepelnej elektrárni spadla izolačná vrstva odstredivej pumpy a ruka pracovníka sa dotkla puzdrá pumpy počas hliadky, čo malo za následok veľké popáleniny.
• Prevencia:

1. Teleso čerpadla a vstupné/výstupné potrubia musia byť zabalené tepelnou izoláciou (povrchová teplota ≤ 50 ℃), fixovaná hliníkovými plachtami na vonkajšej vrstve.
2. Nastavte „žiadne dojímavé“ výstražné znaky vo vysokoteplotných oblastiach a počas hliadok noste rukavice odolné voči vysokej teplote.

2. Poškodenie sluchu spôsobené hlukom

• Nebezpečenstvo: Prevádzkový hluk odstredivých čerpadiel zvyčajne dosahuje 85-100 dB a dlhodobá expozícia (8 hodín denne) spôsobí trvalú stratu sluchu. Napríklad v koncentrátoroch baní bez opatrení na zníženie hluku sa sluch pracovníkov po 3 rokoch práce vo všeobecnosti znížil o 20 decibelov.
• Prevencia:

1. Nainštalujte zvukové kryty na telo čerpadla (redukcia hluku ≥ 25 dB) a tlmiče tlmenia na ventilátore motora.
2. Prevádzkovatelia musia nosiť uši (hodnota redukcie hluku ≥ 30 dB) a podstúpiť pravidelné skúšky sluchu (raz ročne).

Vi. Bezpečnostné slepé miesta v údržbe a opravách

1

• Nebezpečenstvo: Nepodarilo sa odrezať napájanie motora a zaistiť štítok počas údržby a ďalší personál omylom zatváraním spínača na spustenie zariadenia, čo môže spôsobiť zranenie údržbárskeho personálu rotačnými časťami. Napríklad, keď montérka v továrni opravovala odstredivé čerpadlo, elektrikár mu omylom zapol, čo spôsobilo zlomené rameno.
• Prevencia:

1. Implementujte postup „blokovanie/tagout“ (Loto), po odrezaní napájania zamknite prepínač visiacim zámkom a kľúč vedie personál údržby.
2. Použite multimeter na potvrdenie, že motor pred údržbou nemá napätie, a na spínači označte „pod údržbou“ kriedou.

2. Chemické poškodenie spôsobené zvyškovými médiami

• Nebezpečenstvo: Nepodarilo sa nahradiť médium v ​​pumpe pred údržbou, zvyšné silné kyseliny, alkalis alebo horľavé tekutiny môžu pri stretnutí s otvoreným plameňom spáliť pokožku alebo explodovať. Napríklad pri demontáži odstredivého čerpadla v chemickej rastline sa zvyškový roztok dusičnanu amónneho prišiel do styku s kovovými nástrojmi, generoval iskry a spôsobil výbuch.
• Prevencia:

1. Nahraďte médium v ​​pumpe dusíkom pred údržbou (obsah kyslíka ≤ 1%) a detekujte hodnotu pH zvyškovej kvapaliny testovacím papierom pH.
2. Pri práci vo vnútri tela čerpadla noste ochranné odevy, okuliare a používajte medené nástroje (aby ste sa vyhli iskry).

Vii. Nebezpečenstvo pre životné prostredie a riadenie: Zlé chyby ventilácie a prevádzky

1. Riziko zadusenia v obmedzených priestoroch

• Nebezpečenstvo: Ak je čerpadlo inštalované v uzavretej miestnosti čerpadla alebo v oblasti podzemnej nádrže, môže sa hromadiť plyny prchavé z stredného úniku (ako je oxid uhličitý), čo spôsobuje pokles kyslíka (<19,5%), čo vedie k spusteniu personálu.
• Prevencia:

1. Pumpovacia miestnosť musí byť vybavená mechanickým ventilačným zariadením (ventilácia ≥ 12 -krát za hodinu) a detektorom kyslíka.
2. Pred vstupom do oblasti podzemného čerpadla použite detektor plynu na meranie obsahu kyslíka a po potvrdení bezpečnosti noste samostatný dýchací prístroj.

2. Nedostatočné školenie operátorov

• Nebezpečenstvo: Misoperation netrénovaným personálom (ako je spustenie spätného toku, časté štartovacie zastavenie) urýchli poškodenie zariadenia a spôsobí bezpečnostné nehody. Napríklad nový zamestnanec omylom úplne otvoril výstupný ventil koncentrovanej pumpy kyseliny sírovej, čo viedlo k prasknutiu pretlaku potrubia.
• Prevencia:

1. Prevádzkovatelia musia prejsť odstredivé hodnotenie prevádzky čerpadla (teória + praktické) a pracovať s osvedčením.
2. Vykonajte pohotovostné cvičenia štvrťročne (napríklad likvidácia úniku, prvá pomoc elektrickým šokom) na zlepšenie schopností reakcie na riziko.

Záver

TeffikoVždy zdôrazňuje, že bezpečná prevádzka odstredivého hardvéru zariadenia „Technológia + riadenie + riadenie + ochrana“ Trinity Prevencia a riadenie: Od výberu výbuchu odolného voči výbuchu a korózii odolného voči AI Intelligent Intelligent Intelligent Monitorovanie AI pre systémy Monitorovania AI pre včasné varovanie pre poruchy a potom implementáciu certifikovaných operácií a pohotovostných DILS IS A IS Budovanie pevnej bezpečnostnej linky. Teffiko navrhuje, aby podniky pravidelne vykonávali hodnotenia bezpečnosti zariadení, prednostne vyberali odstredivé čerpadlá v súlade s normami API 610 a zahŕňajú kľúčové parametre, ako sú vibrácie a teplota do monitorovacích sietí v reálnom čase prostredníctvom inteligentnej technológie snímania. Iba technologickými inováciami ako základnými kameňmi a manažérskymi normami, pretože záruka môže byť minimalizovaná riziko bezpečnostných nehôd odstredivých čerpadiel a na priemyselnú výrobu bude vybudovaná solídna bezpečnostná bariéra.