V procese ťažby a prepravy oleja ovplyvňujú celkovú prevádzkovú účinnosť a bezpečnosť adaptabilita ropných čerpadiel a štandardizácia ich inštalácie. Kvôli špecifickým vlastnostiam ropy ako média a požiadaviek na rôzne zariadenia v rôznych prevádzkových scenároch je hlavné metódy vedeckého výberu a techniky inštalácie kľúčovým predpokladom na zabezpečenie stabilnej prevádzky systémov prepravy ropy.
I. Základné úvahy pri výbere ropného čerpadla
1. Výber na základe vlastností média ropy
Výber aropné čerpadloMusí sa najprv vyrovnať s vlastnosťami ropného média, aby sa predišlo problémom so zariadeniami spôsobenými nezodpovedajúcimi charakteristikami. Ak má ropný olej s vysokou viskozitou alebo obsahuje tuhé častice, mal by sa zvoliť typ čerpadla s anti-upchávaním a výkonom odolným voči opotrebeniu, aby sa zabránilo opotrebovaniu vnútorných komponentov alebo zablokovania potrubia počas dlhodobej prevádzky. V prípade surového oleja obsahujúceho korozívne komponenty by sa telo čerpadla a prietokové časti mali vyrobiť z materiálov odolných voči korózii, aby sa rozšírila životnosť zariadenia a znížila náklady na údržbu.
2. Zodpovedanie prevádzkových požiadaviek pracovného systému
Požiadavky tlaku a toku pracovného systému sú základným základom výberu čerpadla. Je potrebné určiť parametre tlaku a prietoku pumpy založené na skutočných prevádzkových podmienkach, ako je vzdialenosť prepravy ropy a rozdiel nad vyvýšením. To zaisťuje, že zariadenie vyhovuje potrebám dopravy a zároveň sa vyhýba strate výkonu v dôsledku preťaženej prevádzky. Okrem toho by sa mali brať do úvahy vonkajšie podmienky, ako je teplota a vlhkosť prevádzkového prostredia. Napríklad v drsnom vonkajšom prostredí by sa mali zvoliť ropné čerpadlá s výkonom odolnou proti prachom, vodotesným a teplotným rozdielom.
II. Štandardné postupy a preventívne opatrenia pre inštaláciu ropného čerpadla
1. Príprava miesta a zariadenia pred inštaláciou
Miesto inštalácie by sa malo naplánovať vopred, aby sa zabezpečilo, že je rovná, dobre vetranná a má dostatok priestoru vyhradeného na prevádzku a údržbu (na uľahčenie následných inšpekcií a opráv). Pred umiestnením zariadenia skontrolujte vzhľad tela čerpadla a integritu jeho komponentov. Pri umiestnení čerpadla do polohy uistite sa, že vyrovnanosť medzi telom čerpadla a základom zabraňuje vibráciám počas prevádzky (spôsobenej naklonenou inštaláciou), čo by mohlo viesť k voľným komponentom alebo zlyhaniu tesnenia.
2. Štandardizované pripojenie potrubí a elektrických systémov
Pre spojenia potrubia sa zamerajte na tesnenie a kompatibilitu. Priemer vstupných a výstupných potrubí sa musí zhodovať s veľkosťou rozhraní čerpadla; Počas pripojenia by sa mali používať štandardné tesnenia, aby sa zabránilo úniku ropy. Okrem toho by sa usporiadanie potrubia malo vyhnúť nadmerným ohybom a zmenám priemeru, aby sa znížilo odolnosť proti tekutine a zabezpečila hladkú prepravu. Elektrické pripojenia musia riešiť odborníci, aby sa zabezpečilo správne zapojenie a spoľahlivé uzemnenie, čím sa vyhlo bezpečnostným rizikom spôsobeným elektrickými poruchami.
3. Kontrola a testovacia prevádzka po inštalácii
Po inštalácii by sa mala vykonať komplexná kontrola so zameraním na overenie pevného stavu tela čerpadla, tesnenia potrubia a stavu pripojenia elektrických obvodov. Akonáhle sa nepotvrdia žiadne problémy, vykonajte testovací beh bez zaťaženia, aby ste skontrolovali, či je prevádzkový zvuk a vibrácie zariadenia normálne. Následne vykonajte skúšku zaťaženia, aby ste overili, či tlak a prietok čerpadla spĺňajú požiadavky na konštrukciu, čím sa zabezpečí celková stabilná prevádzka zariadenia.
III. Spolupráca údržby po výbere a inštalácii
1. Denné monitorovanie prevádzkových parametrov
Denne pravidelne kontrolujte kľúčové parametre, ako je stav tesnenia tela čerpadla, hladina mazacieho oleja a prevádzková teplota motora. Nepretržité monitorovanie pomáha včas odhaliť potenciálne problémy, zabraňuje tomu, aby sa menšie chyby rozvíjali na hlavné a zabezpečili nepretržité fungovanie zariadenia.
2. Regulárna výmena dielov opotrebenia
Vypracujte primeraný plán výmeny častí opotrebenia na základe vlastností ropného média a prevádzkovej doby zariadenia. V prípade častí, ktoré sú v dlhodobom kontakte s ropným olejom a sú náchylné na opotrebenie alebo koróziu, vymeňte ich podľa plánu, aby sa udržal výkon zariadenia a znížil náhle vypnutie spôsobené starnutím komponentov.
Iv. Teffiko: Dôveryhodná značka pre výber čerpadla
V procese výberu ropného čerpadla je výber spoľahlivej značky dôležitým predpokladom na zabezpečenie kvality zariadenia a následné služby. S hĺbkovými skúsenosťami a akumuláciou v priemysle pumpy,Teffikopri výbere čerpadiel sa stal dôveryhodnou voľbou pre mnohých zákazníkov. Od analýzy vlastností ropných ropných médií až po zodpovedanie požiadaviek prevádzkových scenárov má Teffiko profesionálny technický tím, ktorý je schopný poskytovať zákazníkom prispôsobené výberové riešenia. Či už ide o riešenie surového oleja s vysokou viskozitou obsahujúcou nečistoty alebo prispôsobenie sa tvrdým vonkajším prevádzkovým prostredím, môže Teffiko presne odporučiť typy ropného čerpadla so zodpovedajúcim výkonom, čím sa zabráni problémom so zariadením spôsobeným nesprávnym výberom.
Pokiaľ ide o výber materiálu a návrh výkonu,TeffikoVýrobky sú úplne prispôsobené špeciálnym potrebám prepravy ropy. Telo čerpadla a prietokové časti sú vyrobené z materiálov odolných voči korózii a opotrebenia, ktoré zabezpečujú stabilný výkon počas dlhodobej prevádzky a znižujú náklady na údržbu a riziká odstavenia. Medzitým počas výberového procesu Teffiko jednoducho neodporúča výrobky; Namiesto toho plne rozumie informáciám, ako sú parametre prepravného systému zákazníka a prevádzkové postupy. Z pohľadu celkovej účinnosti a bezpečnosti poskytuje Teffiko návrhy na výber, že vyváženie okamžitých potrieb a dlhodobé použitie, vďaka čomu je každý z výberov pumpy zákazníka viac cielený a spoľahlivejší.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy