Pri inštalácii, uvádzaní do prevádzky, údržbe a údržbe priemyselných kvapalinových systémov (ako sú čerpadlá, ventily, potrubia, výmenníky tepla a iné zariadenia) je plán preplachovania základným procesom na odstránenie nečistôt (troska zo zvárania, hrdza, prach, olejové škvrny) v systéme a zabezpečenie bezpečnej prevádzky zariadenia.
I. Plán 1: Jednoslučkové priame splachovanie (základný univerzálny typ)
1. Základná definícia
Plán 1 nevyžaduje žiadne vonkajšie potrubia. Slúži ako vnútorné preplachovacie potrubie pre mechanické upchávky. Na rozdiel od plánu 11 nie je preplachovacie potrubie vystavené atmosfére, čím sa zabraňuje zamrznutiu/polymerizácii kvapalín s vysokou viskozitou pri nízkych teplotách.
2. Použiteľné scenáre
Zvyčajne sa používa pre horizontálne čerpadlá.
Kvapaliny s vysokou viskozitou, ktoré sú náchylné na zahusťovanie, tuhnutie alebo polymerizáciu.
Vhodnejšie pre čerpadlá ANSI.
3. Bezpečnostné opatrenia
Prietok preplachovacej kvapaliny musí byť dostatočný na odvádzanie tepla z komory mechanického tesnenia.
Na rozdiel od plánu 11 je preplachovacia kvapalina zriedka nasmerovaná na čelo tesnenia.
Neodporúča sa pre špinavé výrobky, pretože môžu ľahko upchať preplachovacie potrubie.
Nevzťahuje sa na vertikálne čerpadlá.
Podrobnosti o pečatnej komore
Preplachovací port (F), upchatý (pre možnú budúcu cirkulujúcu kvapalinu alebo odvzdušnenie vertikálnych čerpadiel)
Odvzdušňovací otvor (V), ak je to potrebné
Vstup vykurovania/chladenia (HI alebo CI), výstup vykurovania/chladenia (HO alebo CO), ak je to potrebné
Prietok chladiacej vody (Q)
Odtokový otvor (D)
Tesniaca komora
II.
1. Základná definícia
Predvolený plán preplachovania pre všetky jednotlivé tesnenia.
Slúži ako preplachovací a samoodvzdušňovací plán pre horizontálne čerpadlá.
Pomáha vytvárať dodatočnú rezervu tlaku pary v tesniacej komore.
Používa otvory na riadenie prietoku na obmedzenie prietoku preplachovacej kvapaliny k mechanickému tesneniu.
Používa distribuované preplachovanie na zefektívnenie chladenia a mazania.
2. Použiteľné scenáre
Vo všeobecnosti vhodné na všetky všeobecné účely, okrem prípadu, keď je tlakový rozdiel medzi výtlačným otvorom čerpadla a tlakom v tesniacej komore malý.
3. Bezpečnostné opatrenia
Pri aplikáciách s vysokou hlavou je potrebné veľmi starostlivo vypočítať veľkosť otvoru a/alebo počet otvorov.
Vôľa hrdla a veľkosť otvoru spolu zaisťujú, že preplachovacia kvapalina môže správne prúdiť k tesneniu.
Vždy skontrolujte rozdiel medzi výtlačným otvorom a tlakom v tesniacej komore.
Je potrebné vyhnúť sa médiám obsahujúcim pevné látky, abrazívne látky alebo ľahko polymerizovateľné látky.
Zanesenie clony možno potvrdiť kontrolou povrchovej teploty potrubia pred clonou a za clonou.
Podrobnosti o pečatnej komore
1. Z vysokotlakovej oblasti čerpadla (výtlak čerpadla alebo výtlačné potrubie čerpadla) 3. Preplachovací port (F) 4. Chladič (Q) 5. Vypúšťací otvor (D) 6. Tesniaca komora
III.
1. Základná definícia
Čerpané médium neunikne do atmosféry, pokiaľ sa nestratí tlak v nádrži.
Tlakovanie vyžaduje zdroj dusíka.
Poskytuje chladiace špirály vo vnútri alebo mimo nádrže na odvádzanie tepla.
Používa vnútorné cirkulačné zariadenie na zabezpečenie cirkulácie bariérovej tekutiny.
Bariérová kvapalina vstupuje do procesného média cez vnútornú tesniacu plochu.
2. Použiteľné scenáre
Vhodné pre pracovné podmienky, kde je dovolené médium produktu riediť.
Vhodné pre pracovné podmienky, kde médium nemôže zabezpečiť mazanie vnútornej strany tesnenia.
Vhodné pre scenáre, kde je izolačný tlak až 16 bar (232 psi).
3. Bezpečnostné opatrenia
Uistite sa, že tlak zdroja je vyšší ako požadovaný izolačný tlak.
Pred spustením zariadenia odvzdušnite systém.
Sledujte teplotu vstupného a výstupného potrubia tesnenia.
Uistite sa, že izolačný tlak je vždy aspoň o 1,4 baru (20 psi) vyšší ako tlak v tesniacej komore.
Ak je izolačný tlak vyšší ako 16 bar (232 psi), mal by sa použiť plán 53B, 53C alebo 54.
Overte si u procesného inžiniera, či je dovolené médium produktu kontaminovať.
Zabezpečte kompatibilitu medzi izolačnou kvapalinou a médiom čerpaným čerpadlom.
Podrobnosti o pečatnej komore
4. Preplachovanie (F)
5. Výstup kvapalinovej bariéry (LBO)
6. Vstup kvapalinovej bariéry (LBI)
7. Tesniaca komora
IV.
1. Základná definícia
Bariérová kvapalina a dusík sú oddelené membránou, ktorá môže účinne zabrániť zmiešaniu dusíka a bariérovej kvapaliny, podobne ako Plan 53A.
Čerpané médium zvyčajne neunikne do atmosféry, pokiaľ sa nestratí tlak v mechúre.
Ako nezávislý systém má vysokú spoľahlivosť a nevyžaduje stály zdroj dusíka a vonkajší tlak.
Rekuperácia tepla sa vykonáva pomocou vodného alebo vzduchového chladiča.
Bariérová kvapalina vstupuje do procesného média cez vnútornú tesniacu plochu.
2. Použiteľné scenáre
Vhodné pre pracovné podmienky, kde je dovolené médium produktu riediť.
Vhodné pre pracovné podmienky, kde médium nemôže prepláchnuť vnútornú stranu tesnenia.
Vhodné pre pracovné podmienky, kde nie je možné prijať plán 53A z dôvodu nemožnosti získať kontinuálny a stabilný zdroj dusíka pri požadovanom tlaku.
Vhodné pre aplikačné scenáre, kde je izolačný tlak vyšší ako 16 bar (232 psi) a plán 53A nie je možné použiť.
3. Bezpečnostné opatrenia
Overte si u procesného inžiniera, či je dovolené médium produktu kontaminovať.
Overte kompatibilitu medzi izolačnou kvapalinou a čerpaným médiom.
Uistite sa, že membrána mechúra je vopred naplnená na správny tlak, aby sa dosiahol požadovaný izolačný tlak pri prevádzkovej teplote.
Pred spustením zariadenia odvzdušnite systém.
Sledujte teplotu vstupného a výstupného potrubia tesnenia.
Uistite sa, že izolačný tlak je vždy aspoň o 1,4 baru (20 psi) vyšší ako tlak v tesniacej komore.
Ako nezávislý systém má vysokú spoľahlivosť a nevyžaduje stály zdroj dusíka a vonkajší tlak.
Podrobnosti o pečatnej komore
3. Referenčný bod tlaku
4. Preplachovanie (F)
5. Výstup kvapalinovej bariéry (LBO)
6. Vstup kvapalinovej bariéry (LBI)
7. Tesniaca komora
Záver
Ak sa chcete dozvedieť viac odborných znalostí o plánoch preplachovania priemyselných kvapalinových systémov, údržbe čerpadiel a ventilov alebo prispôsobených riešeniach pre kvapalinové zariadenia, navštívte našu oficiálnu webovú stránkuwww.teffiko.com. sales@teffiko.com.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy