Čerpadlá sú hlavným zariadením na prepravu tekutín. Väčšina porúch čerpadiel pramení z nesprávnej prevádzky, inštalácie, výberu modelu a údržby, a nie z problémov s kvalitou produktu. Takéto problémy môžu viesť k viazaniu vzduchu, kavitácii, netesnostiam, nedostatočnému prietoku a zvýšenej spotrebe energie. V závažných prípadoch môžu mať za následok poškodenie zariadenia a odstávku výroby.Teffikosa dlhodobo venuje oblasti zariadení na prepravu tekutín.
Tento dokument sumarizuje šesť častých chýb pri čerpaní spolu s praktickými metódami vyhýbania sa na zabezpečenie stabilnej prevádzky čerpadla.
Častou chybou je odvzdušňovanie počas chodu čerpadla. Odvzdušnenie fungujúceho čerpadla zachytí vzduch vo vnútri čerpadla. Aj malé množstvo nasávaného vzduchu môže spôsobiť turbulenciu plynu a kvapaliny, stratu nasávania čerpadla a nulový prietok. Okrem toho nedostatočná hĺbka ponoru a nedostatočná sacia výška povedú k vniknutiu vzduchu a zhoršujú poruchy. Upchatie potrubia a hromadenie nečistôt môže tiež zhoršiť výkon čerpania.
Metódy zabránenia: Odvzdušňovanie vykonávajte len vtedy, keď je čerpadlo vypnuté. Pred spustením úplne naplňte čerpadlo a úplne vytlačte vzduch. Zabezpečte primeranú hĺbku ponorenia a saciu hlavu. Pravidelne čistite filtračné sitá a nečistoty z potrubia, aby ste predišli upchatiu.
Mnoho pracovníkov údržby predpokladá, že tesnenia sú nákladovo efektívnejšie, čo je v skutočnosti nesprávne. Aj keď tesnenia upchávky majú nízke náklady na jednorazovú výmenu, vyžadujú si časté nastavovanie počas dlhodobej prevádzky. Majú tendenciu opotrebovávať hriadeľ čerpadla a spôsobiť únik vody, čo má z dlhodobého hľadiska za následok vyššie náklady na údržbu.
Metódy vyhýbania sa: Prijmite tesnenia balenia pre jednoduché pracovné podmienky s čistou vodou a umožnite mierny únik, aby sa zabránilo chodu nasucho. Pre nepretržite prevádzkované zariadenia, korozívne médiá a vysoko presné pracovné podmienky sú preferovanou voľbou mechanické upchávky. Pravidelne kontrolujte chladiace a mazacie systémy tesnení, aby ste znížili opotrebovanie zariadenia.
Na čerpacích potrubiach nie je možné nájsť žiadne viditeľné úniky, napriek tomu môžu malé medzery nasávať vzduch, čo spôsobuje kavitáciu a znižuje prietok. Vysoké nadmorské výšky, vysokoteplotné médiá a nadmerná dopravná výška znižujú saciu kapacitu čerpadla. Okrem toho inštalácia obežných kolies s nesprávnymi modelmi alebo priemermi po údržbe drasticky zníži výkon čerpania.
Metódy vyhýbania sa: Pravidelne kontrolujte tesnosť sacích potrubí, spojov a ventilov. Vyhraďte si dostatočnú saciu výšku pre špeciálne pracovné podmienky. Po údržbe starostlivo skontrolujte parametre obežného kolesa, aby ste predišli chybám pri montáži.
Stabilná prevádzka čerpadiel je ovplyvnená potrubím, hladinami vody, ventilmi, tvorbou vodného kameňa v potrubí a starnutím. Pracovné podmienky sa dynamicky menia. Prevádzka naslepo spôsobí, že sa čerpadlo odchýli od svojho normálneho prevádzkového rozsahu, čo spôsobí vibrácie, abnormálny hluk a prudký nárast spotreby energie.
Metódy predchádzania: Keď sa vyskytnú abnormálne pracovné podmienky, pred demontážou čerpadla na opravu skontrolujte systémové problémy, ako sú potrubia, ventily a vodný kameň. Vykonávajte pravidelné kontroly celého systému a vhodne upravujte stav zariadenia podľa meniacich sa pracovných podmienok, aby ste zachovali efektívnu prevádzku čerpadla.
Výkonové krivky poskytnuté výrobcami sú parametre získané za ideálnych podmienok, ktoré sa značne líšia od skutočných pracovných podmienok na mieste. Menšie odchýlky v rýchlosti motora môžu výrazne zmeniť prietok a dopravnú výšku čerpadla a urýchliť opotrebovanie zariadenia.
Metódy vyhýbania sa: Neaplikujte priamo štandardné výkonnostné krivky poskytnuté výrobcami. Vyhodnoťte skutočné prevádzkové podmienky zariadenia v kombinácii s napätím na mieste, otáčkami motora a charakteristikami média a zabráňte prevádzke chybného zariadenia.
Neschopnosť manuálne otočiť rotor čerpadla pred spustením, nesprávna postupnosť činnosti ventilu počas spúšťania a vypínania, časté cykly štart-stop a dlhodobá prevádzka s preťažením sú hlavnými príčinami predčasného zlyhania zariadenia. Zanedbanie včasných varovných signálov, ako sú vibrácie, abnormálny hluk a prehrievanie, premení menšie poruchy na vážne poruchy.
Metódy zabránenia: Ručne otočte rotor čerpadla, vypustite vzduch a pred spustením naplňte čerpadlo kvapalinou. Spustite čerpadlo v stave bez zaťaženia a pomaly otvárajte ventily. Najprv zatvorte ventily a potom pri vypínaní vypnite napájanie. Nikdy neregulujte prietok cez vstupné ventily. Zaveďte systém dennej kontroly na monitorovanie stavu zariadenia a zakážte prevádzku pri nadmernej teplote, tlaku a zaťažení.
Drvivej väčšine porúch čerpania sa dá predísť vopred. Každodenná implementácia šiestich jadrových operácií môže efektívne eliminovať bežné poruchy, znížiť náklady na údržbu a predĺžiť životnosť čerpadiel: štandardizovať odvzdušňovanie počas odstávky a zabrániť vniknutiu vzduchu do potrubí; vedecky vyberajte tesniace komponenty; dôkladne skontrolujte sací systém a štandardizujte zostavu obežného kolesa; prevádzkovať zariadenie v súlade so skutočnými pracovnými podmienkami; kalibrovať parametre zariadenia na mieste; a implementovať štandardizované postupy štart-stop a každodenné kontroly.
