Analýza základných štrukturálnych komponentov odstredivých čerpadiel
Teffiko, vysoko uznávaná značka v priemysle, bola vždy venovaná prieskumu a inováciám v hĺbke v oblasti odstredivých čerpadiel. V priemyselnom sektore sú odstredivé čerpadlá rozhodujúce vybavenie - prevádzkové zariadenie, ktoré sa bežne používajú v rôznych odvetviach. Ich spoľahlivá prevádzka závisí od niekoľkých kľúčových štrukturálnych komponentov.
Obežné koleso: zdroj energie
Obežné obežné okno je základnou súčasťou odstredivého čerpadla, podobne ako motor vozidla. Skladá sa z viacerých zakrivených čepelí, zvyčajne so spätným zakriveným dizajnom a uhlom čepele sa pohybuje od 30 ° do 40 °. Táto štruktúra môže optimalizovať účinnosť čerpadla. Keď sa obežník otáča vysokou rýchlosťou, jeho čepele poháňajú tekutinu. Pri pôsobení odstredivej sily sa tekutina vyhodí zo stredu obežného kolesa na okraj, čím sa získa vysoká rýchlosť a kinetická energia.
Výber materiálu obežného kolesa má veľký význam. V prípade pravidelných aplikácií postačuje 304 z nehrdzavejúcej ocele, pretože má určitý odolnosť proti korózii a mechanickú pevnosť, ktorá spĺňa požiadavky. Avšak v drsnom chemickom prostredí, ako je chemická výroba, je duplex 2205 z nehrdzavejúcej ocele duplexnejší. Má relatívne vysoké ekvivalentné číslo rezistencie na jamky (PREN> 35), ktoré dokáže odolávať ťažkej korózii a zabezpečiť hladkú činnosť obežného kolesa.
Volute: Centrum konverzie energie
Volute, v tvare slimákovej škrupiny, hrá kľúčovú úlohu pri premene kinetickej energie kvapaliny na tlakovú energiu. Keď kvapalina s vysokou rýchlosťou vyhodená z obežného kolesa vstúpi do volutu, keď sa prietok v volute postupne zvyšuje, prietok kvapaliny sa postupne znižuje. Podľa zákona o ochrane energie vedie zníženie kinetickej energie k zvýšeniu tlakovej energie.
V porovnaní s inými typmi čapových čapov môže Volute zvýšiť účinnosť čerpadla o 7% až 12%. Za normálnych prevádzkových podmienok je liatina spoločnou voľbou kvôli nízkej cene a schopnosti splniť základné funkčné požiadavky. Pri riešení korozívnych médií sa však na zabezpečenie dlhodobej stabilnej prevádzky použije super duplexná nehrdzavejúca oceľ, ktorá spĺňa štandard MR0175 NACE MR0175.
Zostava hriadeľa: záruka stabilnej prevádzky
Zostava hriadeľa spája obežné koleso a hnacie zariadenie a je rozhodujúca pre stabilnú prevádzku odstredivého čerpadla. Zvyčajne sa vyrába z nehrdzavejúcej ocele ASTM A479, ktorá má dobré mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii. Hriadeľ musí nielen znášať hmotnosť obežného kolesa, ale aj krútiaci moment generovaný rotáciou. Zároveň musí udržiavať vysokú presnú rotáciu. Aby sa zabezpečila účinná prevádzka, jej tolerancia rotácie je regulovaná pod 0,005 mm.
V extrémnych podmienkach, ako je vysoká teplota, vysoký tlak alebo silná korózia, sa používajú zliatiny s vysokým výkonom ako Inconel 625. Jeho pevnosť výnosu je až 125 ksi, čo môže zabrániť deformovaniu hriadeľa a poškodeniu, čím sa zabezpečuje spoľahlivú činnosť čerpadla.
Tesnenie: Netesnosť - prekážky dôkazov
Tesniaci systém je dôležitou obrannou linkou pre odstredivé čerpadlá, aby sa zabránilo úniku kvapaliny a vniknutia vonkajších nečistôt. Tradičné balenie majú určité obmedzenia v oblasti tesnenia a životnosti. Väčšina moderných odstredivých čerpadiel používa mechanické tesnenia a ich životnosť môže prekročiť 25 000 hodín.
Mechanické tesnenie pozostáva z komponentov, ako je pohybujúci sa krúžok, stacionárny krúžok a elastické prvky. Zabraňuje úniku cez blízky prispôsobenie pohyblivého krúžku a stacionárneho krúžku. V scenároch s vysokým rizikom, ako je transport toxických alebo horľavých tekutín, sa používajú systémy dvojitého tesnenia s preplachovacími zariadeniami. Pre tesniace materiály je uhlík/keramika vhodný pre všeobecné situácie, zatiaľ čo v náročnejších pracovných podmienkach sa materiály, ako je karbid kremíka (SIC), používajú na zabezpečenie spoľahlivosti.
Záverom možno povedať, že obežné kolesá, volute, zostava hriadeľa a tesniace systémy sú pre odstredivé čerpadlá nevyhnutné. Teffiko sa vždy dodržiava starostlivo výberom a udržiavaním týchto komponentov podľa konkrétnych pracovných podmienok, aby dosiahol najlepší výkon čerpadla a zabezpečil plynulý pokrok priemyselnej výroby. Ak máte nejaké potreby, môžeteKontaktujte násKedykoľvek.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy