Aké sú dôvody nadmerne vysokej spotreby oleja v mechanickom tesnení?

V spracovateľskom priemysle, ako je petrochemický priemysel, rafinácia ropy a výroba etylénu, vedie abnormálna spotreba tesniaceho oleja v systémoch mechanických upchávok odstredivých kompresorov alebo čerpacích jednotiek nielen k prudkému nárastu prevádzkových nákladov, ale môže tiež spôsobiť odstavenie zariadenia, kontamináciu média a dokonca aj bezpečnostné nehody. Takže, ktoré odkazy majú problémy spôsobujúce nadmernú spotrebu tesniaceho oleja? A ako ich presne vyšetriť a riešiť? Dnes, kombinujúc normy API a praktické skúsenosti priamo na mieste, rozoberiem šesť hlavných dôvodov abnormálnej spotreby oleja v tesnení a ich zodpovedajúce riešenia.

1. Utesnite úniky oleja smerom von cez plávajúce prstencové tesnenie

Toto je najklamnejšia cesta straty. V konštrukcii tesniaceho krúžku plávajúceho krúžku, ak tesniaci olej uniká von cez plávajúci krúžok, môže sa ľahko dostať do nádrže na mazací olej axiálne.

Diagnostická logika: 

Sledujte stav externého spätného toku oleja. Ak sa abnormálne zvýši spätný objem oleja, kolíše teplota oleja alebo sa zmení farba mazacieho oleja, v zásade sa dá určiť, že došlo k „oil channelingu“.

Riešenia:

• Optimalizujte logiku riadenia tlaku tesniaceho oleja a vstrekovacieho plynu a primerane znížte tlak tesniaceho oleja;
• Pridajte vyvažovaciu rúrku na vyrovnanie tlakového rozdielu medzi prednou a zadnou vstrekovacou plynovou komorou;
• V prípade potreby upravte štruktúru plávajúceho krúžku, aby ste zlepšili presnosť tesniacej medzery.

2. Slabá vnútorná návratnosť tesniaceho oleja

Keď sa vyskytne problém s vnútorným systémom spätného toku oleja, tesniaci olej vstúpi do procesného média a vypustí sa spolu so stláčaním plynu.

Diagnostická logika: 

Zatvorte regulačný ventil hladiny kvapaliny a obtok odlučovača oleja a plynu, zaznamenajte sklon poklesu hladiny kvapaliny, vypočítajte skutočný vnútorný spätný objem oleja na základe vnútorného priemeru nádoby a porovnajte ho s normálnou hodnotou.

Riešenia:

• Metóda rýchleho odvzdušnenia: Naplňte odlučovač oleja a plynu a rýchlo ho vyprázdnite. Okamžitý vplyv rozdielu tlaku môže často obnoviť normálnu rovnováhu hladiny kvapaliny.
• Obtoková transformácia: Zlepšite tlakový rozdiel v potrubí alebo realizujte rýchlu separáciu oleja a plynu pri vysokom tlakovom rozdiele pomocou dvojitých prostriedkov na extrakciu vzduchu.

3. V zariadeniach patriacich do procesu tesniaceho oleja existujú miesta úniku

Hoci ide o najzákladnejší problém, je tiež najjednoduchšie ho ignorovať v zložitých petrochemických potrubných sieťach.

Kľúčové body kontroly:Rôzne čerpadlá, filtre, výmenníky tepla, príruby, ventily a rozhrania prístrojov zapojené do procesu tesniaceho oleja.

Odporúčania na liečbu:Zaviesť systém pravidelných kontrol. Mnohokrát je na vine uvoľnená príruba alebo mierne prasknutá trubica prístroja, ktorá denne spotrebuje niekoľko litrov oleja.

4. Zablokované vypúšťanie oleja z odlučovača oleja a plynu

Ak je vypúšťacie potrubie odlučovača oleja a plynu zablokované, ventil na reguláciu hladiny kvapaliny je zaseknutý alebo prístroj nefunguje správne, hladina kvapaliny bude príliš vysoká a tesniaci olej bude prúdiť z potrubia spätného plynu do tela stroja.

• Núdzové opatrenie: Okamžite prepnite na obtokovú prevádzku a manuálne ovládajte hladinu kvapaliny.
• Hĺbkové čistenie: Skontrolujte a odblokujte potrubie spätnej odplyňovacej nádrže tesniaceho oleja. Ak je tvorba vodného kameňa silná, potrubie sa musí rozobrať a vyčistiť, aby sa zabezpečil "hladký" návrat oleja.

5. Spätný tok v tlakovom kohútiku vysokoúrovňovej nádrže

Vysokotlaková nádrž na tesniaci olej je rozhodujúca pre udržanie tlakového rozdielu. Akonáhle hydraulické ovládanie zlyhá, tesniaci olej bude prúdiť priamo do tela stroja pozdĺž referenčného tlakového potrubia plynu.

Riešenia:

• Okamžite skontrolujte a opravte systém kontroly hladiny kvapaliny vo vysokoúrovňovej nádrži;
• Dočasne zatvorte potrubný ventil tlakového kohútika alebo zastavte tesniace olejové čerpadlo a prevádzku obnovte až po ustálení hladiny kvapaliny vo vysokoúrovňovej nádrži.

6. Problémy so systémom miešania dusíka v nádrži na odplyňovanie tesniaceho oleja

Toto je najnebezpečnejšia situácia, ktorá často zahŕňa kontamináciu medzi systémami.

Popis fenoménu:Ak sa do systému dusíka primiešajú médiá ako petrolej alebo benzín, vstup do odplyňovacej nádrže spôsobí zvýšenie hladiny kvapaliny a jej tok späť do hlavnej olejovej nádrže. Nejde len o problém spotreby oleja, ale aj o riedenie tesniaceho oleja, čo vedie k rýchlemu zlyhaniu mazacieho výkonu celého systému.

Núdzové opatrenia:

• Okamžite vypnite kontaminovaný zdroj dusíka;
• Postupne vypúšťajte olej, pridajte nový olej a vykonajte cyklickú výmenu, kým nebude kvalita oleja kvalifikovaná;
• Posilniť monitorovanie čistoty dusíka, aby sa zabránilo vniknutiu krížových médií.

Hlavné zhrnutie

Štyri hlavné príčiny:Výkon tesnenia, kvalita inštalácie, kolísanie prevádzkových podmienok, chladenie/vibrácie.

Logika liečby:Najprv presne zistite príčinu a potom vykonajte cielené opatrenia.

Stratégia prevencie:Nakupujte vysokokvalitné komponenty + kontrolujte presnosť inštalácie + vykonávajte pravidelné kontroly parametrov.

Odborná rada:Riešenie malých skrytých nebezpečenstiev zaisťuje veľkú bezpečnosť. Pre cielenú technickú podporu alebo vysokovýkonné príslušenstvo tesnení kontaktujte prosímTeffikoexpertný tímzískať prispôsobené riešenia.