V workshopoch pre výrobu ropy ropných rafinérií, od prepravy 480 ℃ ropy a plynu v katalytických krakovacích jednotkách po prenos 380 ℃ zvyškového oleja vo vákuových destilačných systémoch, vždy existuje súbor zariadení, ktoré prevádzkujú nepretržite v podmienkach vysokej teploty-je to vysoká teplota centrifugálnych čerpadiel. Ako hlavný dopravný centrum pre vysokoteplotné médiá v rafinácii a chemickom procese spája kľúčové spojenia „zahrievania - reakcia - separácia“. Tento článok sa začne od základných charakteristík vysokoteplotných odstredivých čerpadiel v ropných rafinériách, porovnávať ich základné rozdiely s bežnými čerpadlami, vyriešiť kľúčové rozmery vedeckého výberu a ďalej hlboko analyzovať, prečo TeffikoAPI610 High-teplotné odstredivé čerpadloMôže sa stať preferovanou voľbou v scenároch prepravy ropy a nenahraditeľnými profesionálnymi výhodami, ktoré sú za ňou.
Vysokoteplotné odstredivé čerpadlá pre ropné rafinérie sú odstredivé zariadenie na čerpadlo špeciálne navrhnuté pre pracovné podmienky vysokej teploty v ropných rafinériách. Používajú sa hlavne na prepravu vysokoteplotných médií, ako je ropa, zvyškový olej a ropný plyn s teplotami v rozmedzí od 200 ℃ do 500 ℃. V základných jednotkách ropných rafinérií, ako je katalytické krakovanie, vákuová destilácia a hydrocracking, vysokoteplotné odstredivé čerpadlá vykonávajú dôležité úlohy stredného obehu, prepravy a tlaku. Funkčne musia tieto čerpadlá nielen dosiahnuť účinnú prepravu vysokoteplotných médií, ale tiež spĺňať požiadavky dlhodobej nepretržitej prevádzky. V rámci nepretržitého výrobného režimu ropných rafinérií musia vysoké teplotné odstredivé čerpadlá nepretržite prenášať vysokoteplotné médiá viac ako 8 000 hodín. Preto sa spoľahlivosť a odpor únavy zariadenia špeciálne vylepšili, aby sa zabezpečilo, že stabilný prietok a výstup hlavy sa môžu stále udržiavať pri dlhodobom pôsobení vysokoteplotných médií.
Mnoho ľudí sa mylne domnieva, že „vysokoteplotné odstredivé čerpadlá sú iba odolnejšie voči teplotám ako bežné čerpadlá“, ale v skutočnosti existujú zásadné rozdiely v logike dizajnu medzi nimi. Bod deliaceho jadra spočíva v adaptabilite na médiá s vysokým teplotou.
| Charakteristický rozmer | Bežné odstredivé čerpadlá | Vysokoteplotné odstredivé čerpadlá pre ropné rafinérie | Interpretácia základných rozdielov |
|---|---|---|---|
| Konštrukcia | Relatívne jednoduchá štruktúra | Štruktúra podporovaná v stredovej línii | Uistite sa, že stredné línie vstupu a výstupu čerpadla zostanú zarovnané počas tepelnej expanzie tela čerpadla, čím sa vyhýbajú koncentrácii napätia a poškodeniu tesnenia. |
| Chladiaci systém | Jednoduché chladenie alebo žiadne chladenie | Komplexný externý chladiaci systém | Poskytnite vynútené chladenie ložísk, tesniacich komôr atď., Aby ste sa uistili, že kľúčové komponenty fungujú v bezpečnom teplotnom rozsahu. |
| Tesniaci systém | Bežné mechanické tesnenia | Dvojité mechanické tesnenia vysokej kvality | Vybavené zložitými potrubnými systémami, ako je tesnenie oleja a preplachovanie, aby sa zabezpečila absolútna spoľahlivosť tesnenia a zabránila úniku. |
| Výber materiálu | Liatina, obyčajná uhlíková oceľ | Vysokoteplotná zliatinová oceľ, duplexná nehrdzavejúca oceľ | Majú vynikajúce vlastnosti, ako je potrebná pevnosť vysokej teploty, rezistencia na tepelnú únavu, odolnosť proti korózii a odolnosť proti erózii. |
Výbervysoké teplotné odstredivé čerpadláV prípade ropných rafinérií je v podstate „na presné prispôsobenie parametrov zariadenia s charakteristikami vysokoteplotných médií a požiadaviek na prevádzkové podmienky“. Na: Na:
Najprv objasnite kľúčové parametre vysokoteplotného média. Podrobné záznamy by sa mali robiť z maximálnej teploty a normálneho rozsahu prevádzkovej teploty vysokoteplotného média (napr. „Maximálne 480 ℃, normálne 380-420 ℃“), čo priamo určuje výber telesných materiálov čerpadla. Ak teplota vysokoteplotného média presahuje 400 ℃ po dlhú dobu, mali by sa zvoliť zliatinové materiály na báze niklu; Ak je teplota medzi 200 ℃ a 350 ℃, je možné zvoliť kombináciu 316L z nehrdzavejúcej ocele a keramického povlaku. Zároveň by sa mala potvrdiť korozivita (ako je obsah síry, hodnota pH), obsah tuhého obsahu a krivka zmeny viskozity vysokoteplotného média. Napríklad pri transporte vysokoteplotných médií s pevným obsahom> 30ppm by sa malo vybrať neprepustenie obežného kolesa; Pri transporte vysoko viskozity s vysokou teplotou média by sa mal zvýšiť vstupný priemer obežného kolesa, aby sa znížil odolnosť média toku.
Po druhé, vymeňte požiadavky na prepravu vysokoteplotného média. Na základe transportného toku a hlavy vysokoteplotného média v kombinácii s vplyvom teploty na hustotu a viskozitu média opravte parametre výberu čerpadla. Hustota vysokoteplotného média klesá pri vysokých teplotách, čo spôsobí, že skutočná hlava čerpadla je mierne nižšia ako hustota za normálnych teplotných podmienok. Preto by mala byť počas výberu rezervovaná 10% -15% hlava hlavy. Okrem toho, ak sa musí vysokoteplotné médium prepravovať s častými štartmi a zastaveniami, mala by sa zvoliť štruktúra tela čerpadla s tepelným odporom otrasu, aby sa zabránilo prasknutiu tela čerpadla v dôsledku náhleho chladenia a zahrievania vysokoteplotného média.
Nakoniec venujte pozornosť požiadavkám bezpečnej dopravy vysokoteplotného média. Ak je vysokoteplotné médium horľavé a výbušné (ako je vysokoteplotný ropa a plyn), mal by sa vybrať motor s výbuchom, ktorý nie je odolný voči výbuchu, by sa mal zvoliť explóziou, ktoré nie sú odolné voči výbuchu, a musí prejsť certifikáciou API 682, aby sa zabezpečilo úniky vysokého teplotného média; Ak je vysokoteplotné médium toxické, zariadenie na detekciu úniku by malo byť vybavené na monitorovanie úniku vysokoteplotného média v reálnom čase a zaistenie bezpečnosti výroby.
Ako medzi mnohými výrobcami čerpadiel vynikne Teffiko? Odpoveď spočíva v našom konečnom zameraní a hĺbke.
Po celé desaťročia sa Teffiko hlboko zaoberal v oblasti prepravy ropy a rafinácie. Hlboké chápeme tekuté charakteristiky, koksujúce trendy vysokoteplotných médií a špeciálne požiadavky na vybavenie. Preto je každé čerpadlo, ktoré poskytujeme, „na mieru“ na základe konkrétnych podmienok procesu.
