Magnetické čerpadlása široko používajú v rôznych priemyselných scenároch kvôli svojej výhode bez úniku. Demagnetizácia sa však často vyskytuje počas dlhodobej prevádzky, ktorá ovplyvňuje nielen normálnu prevádzku zariadenia, ale môže tiež predstavovať riziko prerušenia výroby. Pochopenie bežných príčin demagnetizácie a zvládnutia zodpovedajúcich roztokov je rozhodujúce pre zabezpečenie stabilnej prevádzky magnetických čerpadiel.
Magnetický rotor magnetického čerpadla je relatívne citlivý na teplotu. Ak je teplota prevádzkového prostredia príliš vysoká, presahuje rozsah tolerancie magnetu, magnetický výkon sa postupne rozpadá. Zvyčajne to vyplýva z zlyhaní v systéme rozptyľovania tepla zariadenia alebo vysokej teploty samotného pracovného média bez účinných opatrení na chladenie, pričom magnet ponecháva dlhú dobu vo vysokoteplotnom prostredí.
Ak sprostredkované médium obsahuje veľké množstvo nečistôt alebo častíc, je ľahké spôsobiť zaseknutie obežného kolesa vo vnútri čerpadla. Toto zasúvanie povedie k relatívnemu posunutiu medzi magnetickým rotorom a obežným kolesom, čo spôsobí tvorbu trecieho tepla, a tým zvyšuje teplotu magnetu. Zároveň časté kolísanie prietoku stredného prietoku tiež zvýši zaťaženie magnetu a urýchli proces demagnetizácie.
Počas fázy spustenia zariadenia, ak sa prevádzka výfuku nevykonáva v súlade s postupmi, pravdepodobne sa vytvorí vo vnútri čerpadla kavitácia, čo vedie k nerovnomernej sile na magnetický rotor. Okrem toho, dlhodobá prevádzka za pracovných podmienok, ktoré presahujú menovité parametre, udrží magnet v stave s vysokým zaťažením po dlhú dobu a postupne stráca svoj magnetizmus.
Ak sa počas prevádzky zariadenia vyskytnú javy, ako napríklad pokles výstupného tlaku a zníženie prietokovej rýchlosti, môžu to byť skoré príznaky demagnetizácie. Zároveň, ak sa telo čerpadla neobvykle zahreje alebo je sprevádzané abnormálnym hlukom, je potrebné upozorniť na problém rozpadu výkonu magnetu.
Pravidelne detekujte prevádzkové parametre magnetického čerpadla a porovnajte ich s počiatočnými prevádzkovými údajmi. Ak sa prúd výrazne zvyšuje, zatiaľ čo účinnosť klesá za rovnakých pracovných podmienok, môže naznačovať, že magnet magnetu sa oslabil a je potrebná ďalšia kontrola a potvrdenie.
Pravidelne kontrolujte systém rozptylu tepla, aby ste zaistili normálnu prevádzku chladiaceho zariadenia. V prípade vysokoteplotných médií je možné nainštalovať chladiace bundy alebo výmenníky tepla, aby sa znížila teplota pracovného prostredia magnetu. Zároveň posilnite monitorovanie teploty, nastavte teplotné alarmové zariadenia a okamžite zisťte a manipulujte s abnormálnymi teplotami.
Nainštalujte filtračné zariadenia na vstup čerpadla, aby ste znížili obsah nečistôt v médiu. Primerane upravte konštrukciu potrubia, aby sa predišlo závažným kolísaním prietoku a udržali stabilný stredný prechod. Pravidelne čistite obežné kolesá a prietokový kanál vo vnútri čerpadla, aby sa zabránilo zaseknutiu spôsobenému akumuláciou nečistoty.
Pred začatím začatia sa uistite, že čerpadlo je úplne vyčerpané, aby ste sa vyhli kavitácii. Primerane upravte prevádzkové podmienky podľa menovitých parametrov zariadenia, aby ste zabránili dlhodobému prevádzke preťaženia. Pravidelne trénujú prevádzkovatelia na posilnenie povedomia o štandardizovaných operáciách.
Kombinujte s údržbou vypnutia zariadenia, aby ste vykonali vizuálnu kontrolu magnetického rotora, skontrolujte abnormálne podmienky, ako je sfarbenie a praskliny. Ak je to potrebné, použite profesionálne nástroje na detekciu magnetickej sily magnetu a na okamžité identifikácie potenciálnych problémov.
Zaznamenajte čas, obsah a prevádzkový stav zariadenia pri každej údržbe a analyzujte potenciálne zákony týkajúce sa demagnetizácie. Na základe frekvencie využívania zariadení a charakteristík prevádzkového stavu formulujte vopred cykly a obsah personalizovanej údržby, aby sa predišlo rizikám demagnetizácie vopred.
Tento článok analyzuje tri hlavné príčiny demagnetizácie v magnetických čerpadloch, metódy včasnej identifikácie, riešenia a kľúčové body prevencie, ktoré poskytujú kľúčové usmernenie pre podniky, aby sa predišlo prerušeniam výroby a stratám zariadení spôsobené demagnetizáciou.TeffikoMagnetické čerpadlá sú presne optimalizované pre hlavné príčiny demagnetizácie, s komplexnými vylepšenými návrhmi od ochrany teploty po stredné adaptácie, ktoré môžu zásadne významne znížiť riziko demagnetizácie. Spoločnosť Teffiko zároveň poskytuje zákazníkom exkluzívne plány údržby na základe kľúčových bodov údržby uvedené v tomto článku. Pre podniky, ktoré oceňujú prevádzku stabilných zariadení a sledujú vysokú efektívnosť výroby, výberTeffikoznamená výber spoľahlivého riešenia problémov s demagnetizáciou a silnú záruku nepretržitej výroby.
