Sanitárne skrutkové čerpadlámusia spĺňať základné požiadavky vrátane nulovej kontaminácie, ľahkého čistenia, odolnosti voči sterilizácii pri vysokej teplote a nulových zvyškov. Ich tesniace systémy podliehajú náročným procesom, ako je online čistenie CIP (Clean-in-Place), vysokoteplotná sterilizácia SIP (Sterilize-in-Place) a dlhotrvajúce preplachovanie kyselinou a zásadou. Nesprávny výber materiálu môže viesť k opotrebovaniu rotujúcich a stacionárnych krúžkov, napučiavaniu a praskaniu gumových tesnení, korózii kovových komponentov a iným defektom. Tieto problémy budú ďalej spôsobovať únik materiálu, rast baktérií, sekundárnu kontamináciu a zvyšujúce sa náklady na prevádzku a údržbu, čo spôsobí, že výrobné linky nebudú spĺňať štandardy čistej výroby. Preto výber materiálu tesnenia vyžaduje komplexné zváženie odolnosti proti opotrebeniu, odolnosti voči teplote a korózii, sanitárnej kvality a kompatibility pracovných podmienok.
I. Zhrnutie výberu materiálu
Materiál tesnenia
Hlavné výhody
Použiteľné scenáre
EPDM (etylén propylén diénový monomér)
Odolný voči pare, dobrý hygienický výkon, nákladovo efektívny
Médiá na báze vody, ako sú mliečne výrobky, ovocné šťavy a čistá voda
Silikónová guma VMQ
Odolnosť voči ultra vysokej teplote, vysoká sterilnosť
Sterilné pracovné podmienky pri vysokej teplote pre liečivá a detskú výživu
FKM Fluoroelastomér
Odolný voči olejom, alkoholu, odolný voči zásadám
Potravinové médiá s vysokým obsahom tuku a alkoholu
PTFE (polytetrafluóretylén)
Silná odolnosť proti korózii, odolnosť voči časticiam
Kyslé, granulované a korozívne materiály
WC Karbid volfrámu
Ultra vysoká odolnosť proti opotrebovaniu, široká všestrannosť
Všeobecné trecie páry pre konvenčné potravinárske a farmaceutické aplikácie
SiC karbid kremíka
Nízke trenie, vysoká presnosť odolnosti proti opotrebovaniu
Špičkové sanitárne aplikácie s častými cyklami štart-stop
Uhlíkový grafit
Samomazné, odolné voči vysokej teplote a korózii
Pracovné podmienky pri vysokej teplote s malými pevnými časticami
II. Analýza tvrdých materiálov pre tesniace trecie páry
Trecia dvojica je základná tlaková a opotrebeniu odolná súčasť tesnenia, ktorá pozostáva z rotujúcich a stacionárnych krúžkov. Vyžaduje vysokú pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a korózii, vynikajúcu vzduchotesnosť a dobrú opracovateľnosť. Hlavné materiály sú nasledovné:
1. Karbid volfrámu (WC)
Je to hlavný materiál široko používaný v priemysle, s kobaltom, chrómom a titánom ako hlavnými zložkami a kobaltom ako spojivom. Čím vyšší je obsah kobaltu, tým nižšia je pevnosť materiálu. Bežné triedy zahŕňajú YG-6, YG-8 a YG-15 s tvrdosťou v rozmedzí od 87 do 89,5 HRA. Jeho tvrdosť je 20-krát väčšia ako tvrdosť rýchloreznej ocele. Vyznačuje sa vysokou teplotnou odolnosťou, nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti, nízkym koeficientom trenia a dobrým párovacím výkonom, vhodný pre väčšinu konvenčných pracovných podmienok pri preprave potravín, mliečnych výrobkov a tekutých liečiv.
2. Legovaná oceľ a železo s vysokým obsahom kremíka
Tepelne upravená legovaná oceľ (3Cr13, 4Cr13 atď.) sa môže pochváliť zlepšenou odolnosťou a pevnosťou proti opotrebeniu, jednoduchým opracovaním a vysokým nákladovým výkonom, vhodná pre pracovné podmienky s čistou vodou a riedkymi kalmi bez silnej korózie. Železo s vysokým obsahom kremíka má tvrdosť 45–50 HRC a odoláva kyseline sírovej, kyseline dusičnej a organickým kyselinám, napriek tomu nedokáže odolávať silným zásadám a kyseline chlorovodíkovej, použiteľné iba v kyslom prostredí bez silnej alkalickej korózie.
3. Karbid kremíka (SiC)
Ide o pokročilý, celosvetovo uznávaný vysoko presný tesniaci materiál, ktorý sa vyznačuje extrémne nízkym koeficientom trenia, vynikajúcou redukciou trenia a odolnosťou proti opotrebeniu, ako aj odolnosťou voči vysokej teplote a korózii. Väčšinou je spárovaný s karbidom volfrámu, aby sa výrazne znížila strata tesnenia, vhodný na prepravu farmaceutických výrobkov a jemných potravín s častými cyklami štart-stop, menšími pevnými časticami a prísnymi hygienickými požiadavkami.
4.Uhlíkové grafitové materiály
Klasický mäkký trecí párový materiál vyrobený vysokoteplotnou kalcináciou. Jeho inherentné póry vyžadujú pre praktické použitie úpravu impregnáciou a možno ho spárovať s karbidom volfrámu alebo karbidom kremíka. Medzi hlavné triedy patrí čistý uhlíkový grafit M121 (teplotná odolnosť do 350°C), grafit impregnovaný epoxidovou/furánovou živicou (teplotná odolnosť do 200°C) a kovom impregnovaný grafit M232L (teplotná odolnosť do 400°C). Poskytuje samomazanie, nízke trenie, odolnosť proti korózii a ľahké opracovanie, vhodné pre vysokoteplotné pracovné podmienky s malými pevnými časticami.
III. Materiály pre elastické tesniace komponenty
Elastické komponenty poskytujú stabilný kompenzačný tlak pre tesnenia a ich materiály sa vyberajú podľa skutočných pracovných podmienok: nehrdzavejúca oceľ 1Cr18Ni9Ti a 4Cr13 pre všeobecné korozívne prostredie; fosforový bronz pre morskú vodu a slabo korozívne prostredie; Uhlíková oceľ 65Mn a 60Si2Mn pre prostredie čistej vody pri izbovej teplote bez korózie; 50GV pre aplikácie vysokoteplotných olejových čerpadiel, ktoré účinne bránia úniku tesnenia spôsobeného koróziou a elastickým útlmom.
IV. Základné štandardy výberu a bežné zlyhania
Výber materiálu zahŕňa štyri kľúčové rozmery: prispôsobenie materiálov dopravovaným médiám, výber materiálov odolných voči teplote v súlade s čistiacimi procesmi CIP/SIP, prispôsobenie tolerancie teploty materiálu prevádzkovej teplote zariadenia a splnenie noriem zhody vrátane FDA/3A pre potraviny a USP pre liečivá.
Medzi bežné poruchy spôsobené nesprávnym výberom materiálu patrí porucha napučiavania EPDM pri kontakte s mazivom, praskanie silikónovej gumy a následná kontaminácia materiálu pri vystavení koncentrovaným kyselinám, únik materiálu v dôsledku nedostatočnej odolnosti bežného PTFE proti opotrebovaniu, krehnutie FKM pri častej vysokoteplotnej sterilizácii a netesnosť tesnenia v dôsledku korózie pružín z uhlíkovej ocele. Všetky tieto zlyhania pramenia z nesúladu medzi pracovnými podmienkami a vybranými materiálmi.
Záver
Tesniace systémy pre sanitárne skrutkové čerpadlá vyžadujú úplné prispôsobenie sady; žiadny jeden materiál nemôže vyhovovať všetkým pracovným podmienkam. Presné prispôsobenie materiálu servisnému prostrediu je nevyhnutné. EPDM spárovaný s karbidom volfrámu je preferovaný pre bežné výrobné linky na vodnej báze; FKM spárovaný s karbidom kremíka je vybraný pre médiá s vysokým obsahom tuku a alkoholu; silikónová guma zladená s modifikovaným grafitom je vhodná pre vysokoteplotné sterilné farmaceutické procesy; PTFE kombinovaný s uhlíkovým grafitom sa používa na aplikácie korozívnych a zrnitých materiálov.Teffikosa špecializuje na čisté tesnenie kvapalín, poskytuje vysoko kompatibilné tesniace riešenia s dlhou životnosťou pre potravinársky, farmaceutický a každodenný chemický priemysel s celým radom vyhovujúcich tesniacich materiálov a vyspelých selekčných systémov, ktoré zaisťujú stabilnú, nízku spotrebu a vyhovujúcu čistú prevádzku výrobných liniek.
Súbory cookie používame, aby sme vám poskytli lepší zážitok z prehliadania, analyzovali návštevnosť stránok a prispôsobili obsah. Používaním tejto stránky súhlasíte s naším používaním cookies.Zásady ochrany osobných údajov