V operačnom systéme chemických čerpadiel sú komponenty tesnenia rozhodujúce pre zabezpečenie stabilnej a bezpečnej prevádzky zariadenia. Tesnenia kovových rán sa stali bežnou voľbou v oblasti tesnenia chemického čerpadla kvôli ich vynikajúcim tesniacim výkonom a prispôsobivosti. Tento článok bude rozpracovať základné znalosti o tesneniach kovových rán v aplikáciách chemického čerpadla z aspektov, ako sú ich základné charakteristiky, kľúčové výberové body, špecifikácie inštalácie a úvahy údržby.
Tesnenia kovových rán sa skladajú zo striedajúcich sa vrstiev kovových prúžkov a nekovových plniacich prúžkov. Pokiaľ ide o chemickú stabilitu, materiál kovového pásu je možné vybrať na základe korozivity média prepravovaného chemickým čerpadlom. Napríklad 304 prúžkov z nehrdzavejúcej ocele je vhodných pre slabo korozívne médiá, zatiaľ čo 316L prúžky z nehrdzavejúcej ocele sú vhodné pre silne korozívne médiá. Nemetalické výplne prúžky sa môžu tiež prispôsobiť rôznym kyslým a alkalickým prostrediam, čo účinne bránia erodovaniu tesnenia médiom.
Zároveň štruktúra rany poskytuje tesnenie s dobrým kompresiou a výkonom odolnosti. Miera kompresie je zvyčajne 15%-30%a miera odolnosti nie je nižšia ako 10%. To umožňuje tesneniu kompenzáciu miernej deformácie a vibrácií povrchu príruby počas prevádzky chemického čerpadla, čím sa udržiava stabilný tesniaci účinok.
Okrem toho má tento typ tesnenia tiež silnú vysokú teplotu a odolnosť proti tlaku. Pravidelné modely vydržia teplotný rozsah -20000 až 650 ℃ a maximálny tlak 42 MPa, ktorý môže spĺňať požiadavky zmien teploty a tlaku za rôznych pracovných podmienok pri chemickej výrobe, čím poskytuje spoľahlivé záruky tesnenia pre dlhodobú bezpečnú prevádzku chemických čerpadiel.
Racionalita výberu priamo súvisí s tesniacim účinkom a životnosťou kovových tesnení rany a na nasledujúce aspekty by sa mali zamerať na:
Po prvé, stredné charakteristiky: Na základe parametrov, ako je korozivita a viskozita média transportovaného chemickým čerpadlom, vyberte zodpovedajúce materiály pre kovový prúžok a výplňový pás, aby sa zabezpečilo, že medzi tesnením a médiom nedochádza k žiadnej chemickej reakcii.
Po druhé, prevádzkové podmienky: skombinujte rozsah teploty a tlaku chemického čerpadla počas prevádzky a vyberte modely tesnenia so zodpovedajúcimi úrovňami tlaku a schopnostiam odporu teploty. Napríklad pre pracovné podmienky s PN1,6MPa by sa mali vybrať tesnenia s úrovňou tlaku, ktorá nie je nižšia ako táto norma.
Po tretie, Typ príruby: Rôzne formy tesnenia príruby majú špecifické požiadavky na štrukturálnu veľkosť tesnenia. Vnútorný priemer, vonkajší priemer, hrúbka a ďalšie parametre tesnenia by sa mali určiť podľa skutočných špecifikácií príruby chemickej čerpadla, aby sa zabránilo zlyhaniu tesnenia v dôsledku nezhodných veľkostí.
Hodnoty „M“ a „Y“ sa používajú pri návrhu neštandardných prírub. Pri praktickom uplatňovaní štandardných prírub nie sú špecifikované ako stres z kompresie tesnenia. Tabuľka krútiaceho momentu skrutky, ktorú poskytujeme, obsahuje relevantné údaje a mali by sa používať ako referencia.
Vzorec: m = (w - a2 p) / a1 p
Vzorec: y = w / a1
Kde:
W = Celková utiahnutá sila (libry alebo newton)
A2 = plocha otvoru príruby vo vnútri tesnenia (štvorcové palce alebo štvorcové milimetre)
P = testovací tlak (PSIG alebo N/mm²)
A1 = plocha tesnenia (štvorcové palce alebo štvorcové milimetre)
Správna inštalácia je dôležitým predpokladom na vykonávanie výkonu tesnení kovových rán. Pred inštaláciou by sa tesniaci povrch chemickej príruby mal vyčistiť, aby sa odstránil olej, nečistoty a škrabance, čím sa zabezpečí, že drsnosť povrchu nepresiahne RA3.2 μm.
Počas inštalácie by malo byť tesnenie stabilne umiestnené na tesniaci povrch príruby, aby sa predišlo posunu alebo skresleniu. Zároveň by sa mala riadiť utiahnutá sila skrutky a krútiaci moment by sa mal aplikovať rovnomerne v 2-3-krát v symetrickom poradí, aby sa zabránilo deformovaniu alebo poškodeniu tesnenia v dôsledku nerovnomerného utiahnutia.
V každodenných údržbárskych prácach by sa mal tesnenie tesnenia kontrolovať každé 3 až 6 mesiacov a dôkladná pozornosť by sa mala venovať príznakom stredného úniku. Ak sa zistí, že tesnenie je starnuté, poškodené alebo sa zníži jeho tesnenie, malo by sa nahradiť včas, aby sa predišlo zlyhaniam operácie chemického čerpadla alebo bezpečnostným rizikom spôsobeným zlyhaním tesnenia.
Súhrn, Charakteristiky, výber, regulácia tesniacich koeficientov, inštalácia a údržba tesnení kovových rán kolektívne určujú spoľahlivosť tesnenia a prevádzkovú bezpečnosť chemických čerpadiel. Výber vhodného tesnenia kovových rán je dôležitou zárukou pre dlhodobú stabilnú prevádzku chemických čerpadiel.
Ako profesionálny podnik zameraný na priemysel čerpadiel,Teffikosa už mnoho rokov hlboko venuje v oblasti chemických čerpadiel a podporných tesniacich komponentov. Má presnú kontrolu nad výberom materiálu a prispôsobením výkonnosti tesnení kovových rán a môže poskytnúť prispôsobené tesniace roztoky pre rôzne chemické pracovné podmienky. Či už ide o technické konzultácie alebo dodávka produktu,Teffikospolieha sa na profesionálnu silu a spoľahlivú kvalitu. Ak potrebujete zvoliť vysokokvalitné tesnenia kovových rán a súvisiace služby pre vaše chemické čerpadlá, neváhajte a neváhajteKontaktujte nás.
